青岛皓泽曼机械生产木塑墙板挤出机配套包覆机，覆膜机，欢迎来电洽谈
方钢立柱：方钢通过加工中心精密加工，pvc线条包覆机，表面发兰处理，精度高不生锈；立柱采用45#钢调质处理，外圆磨精密加工，表面镀硬铬，运用方便；可以实现更换型材形状模具的作用，大大提高工作效率。
压辊：采用进口硅胶，耐温不粘胶；配备各种形状，适合多种型材的不同覆膜效果
木工包覆
玻镁板包覆机公司
青岛皓泽曼机械
生产木塑墙板挤出机配套包覆机，覆膜机，欢迎来电洽谈
方钢立柱：方钢通过加工中心精密加工，pvc线条包覆机，表面发兰处理，精度高不生锈；立柱采用45#钢调质处理，外圆磨精密加工，表面镀硬铬，运用方便；可以实现更换型材形状模具的作用，大大提高工作效率。
压辊：采用进口硅胶，耐温不粘胶；配备各种形状，适合多种型材的不同覆膜效果
木工包覆机冷热胶包覆机，包覆机，型材包覆机PUR包覆机多功能包覆机主要特征：
1：主机传动和涂胶系统使用同步传动。
2：压轮全部采用硅橡胶轮，性能好，使用寿命长。
3：本机所以传动系统均使用高精密齿轮，竹木纤维板包覆机，传动精度高，损。
4：热胶箱和刮胶胶箱同步加热，可满足大批量生产，无需频繁加胶。
覆膜工艺生产过程中容易出现的质量问题及解决的方法
1.边缘膜粘接不牢
①涂胶膜边缘温度过低
在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。
解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置枪式热风机。
②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。
解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。
解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。
解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。
（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，15℃，不可操作）⑤枪式热风机温度过高枪式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。
解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。
2．覆膜型材表面产生气泡
①隧道烤箱温度过低，
胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了挥发的特性。还有值得一提的是，这铝合金家具还具有防潮的特点，这一特点很是适合这电子时代的使用，我们很多珍贵的音像带和经典CD等都是怕受到强大磁场干扰的，使用铝合金家具的话，就能很好的解决此类问题。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。
②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。
③混合胶内气泡释放不由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。④涂胶口不干净涂胶口有杂物，破坏正常涂胶量，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。
3.覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；
②覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损；
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
④膜定位靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
⑤分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
⑥覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
⑦定位轮位置偏差过大定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
4.覆膜型材出现弯曲
①型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；覆膜成本有三种核算方法：一，按照覆膜型材重量核算成本国内型材行业基本上都是按照重量销售，所以为了方便客户采购，覆膜加工单位按照覆膜成本与基材重量的经验值进行平均核算。
②膜的拉力超值在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；
③覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而破坏了型材本身的应力平衡，形成弯曲；
④型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。
⑤在搬运过
