锅炉给水泵稀油站作用及工作原理
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，它将润滑油强制送到设备摩擦部位，在相对运动的机器零件之间形成油膜，减少零部件的摩擦和磨损，并带走摩擦产生的热量，保证机器的正常运转，从而延长设备使用寿命。广泛应用于企业电机轴承、选粉机轴承、大型风机和磨机轴承，主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中
锅炉给水泵选型
锅炉给水泵稀油站作用及工作原理
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，它将润滑油强制送到设备摩擦部位，在相对运动的机器零件之间形成油膜，减少零部件的摩擦和磨损，并带走摩擦产生的热量，保证机器的正常运转，从而延长设备使用寿命。广泛应用于企业电机轴承、选粉机轴承、大型风机和磨机轴承，主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。锅炉给水泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。
给水泵的技术发展
给水泵的技术发展的原动力在于用户的需求。展望21世纪，人类不断增强的环境意识、质量意识和个性化意识等将成为推动泵业技术发展的强大动力。现代文明的三大支柱：新材料技术、新能源技术和信息技术的迅速崛起将加速泵业技术革命的到来。理论研究的重点将仍然是泵内部流动测试、三元粘性流动计算、多相流和汽蚀等。间隙增加时，给水泵的流量减小，而且由于叶片工作面和背面压差减小，给水泵的扬程降低，轴功率和效率也会相应的降低。可以预言，建立在泵内部真实流动模型基础上的性能预测和计算机将代替目前的经验设计和反复试验。
给水泵的发展历史
1、密封无泄漏化
80年代泵技术的重要进展在于无密封泵技术，包括屏蔽泵和磁力驱动泵。随着环境意识的增强，这种对无泄漏泵的需求将继续呈增长趋势。
2、原动机无极化和监控系统自动化
未来的原动机将能根据泵运行工况的变化自动调整转速；而服役泵的自动化监控系统使泵的工作更为可靠、并减小运行维修费用。
此外，新材料技术的研究也是今后泵行业发展的重点，泵的可靠性和节能则仍是基本的要求。
锅炉给水泵常见的故障是什么
锅炉给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。DG型多级锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式给水泵，该类型的给水泵采用了推荐的使用的节能的水力模型，具有性能范围广、运行、使用寿命长的特性，替代了老型的GC型锅炉给水泵。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。
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