本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。这种不均匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了平
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本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。这种不均匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度，选择适当的电解液十分重要。
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接，以防止拾取器在高温下的碳。使制品表面的光洁度达到很高的等级，尤其对事行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽，这对照明用具等反光器材的生产是的。电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变，因此，其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中，电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工。在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。
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