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开松机圈定钳口
开松机圈定钳口上、下销子间的簸小距离，称为钳口隔距或销子开口。由于销子开口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的弹性，使钳口的皮图不贴紧于销子，略有上下伸缩的余地。当提高了有关零件的创造精度后，由阅隙造成的停顿可以小到不易觉察的程度，此时非刚性件的变形向题就将显得更为突出了。当通过的纱
再生棉开花机厂家
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开松机圈定钳口
开松机圈定钳口上、下销子间的簸小距离，称为钳口隔距或销子开口。由于销子开口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的弹性，使钳口的皮图不贴紧于销子，略有上下伸缩的余地。当提高了有关零件的创造精度后，由阅隙造成的停顿可以小到不易觉察的程度，此时非刚性件的变形向题就将显得更为突出了。当通过的纱条或皮圈皮比较粗厚时，钳口处的上、下皮回被压缩变形；当纱条或皮圈皮比较细薄时，皮圈的弹饨仍使纱条受到一定的压力。因此，开松机皮圈钳口对纱条的摩擦力界布置是完全由皮烟弹，性压力来实现的。应圆的弹性力则取决于皮圈材料、前缘高度或皮图前销的曲率销子开口的大小。在皮圈材料和销子型式决定以后，销子开口就成为调整开松机皮圈钳口部分摩撼力界强度的工艺参数。
为使弹簧上销摆动时充分发挥其自调作用，对弹簧有一定要求。如图5-23所示，作用在摆动上销的为矩有以下几种：
在运转过程中，合力矩M为正时，上销向上摆动1M为负值肘，上销向下摆动。当皮圈钳口处通过厚度厚、刚性大的皮圈时，随钳口压力增大而f鲁大，同时MI因皮圈在钳口处受到摩擦阻力增大而也相应增大，使合力矩M为正值，上销就开始向上摆动。例如，上海地区筑在主季节车间生活难傲，同样原料，成纱棉杂粒数骤增，在七、八月份气候炎热时也是如此。在上销上摆过程中，M3因压制弹簧压缩也逐渐增大，以平衡MI.1112的力矩变化。当M逐渐由正值减少至零时，上销处于其摆动轨迹的某个高位置。当钳口压力减小时，则力矩M).M2均随之减小，使合力短M为负值，上销就开始向下摆动。在上销下摆的过程中，Ms圈弹簧放松而也逐渐减小，使M囱负值逐渐趋于零，即两种相反的力短叉达到新的瞬时平衡，上销处于某个低位置。这种由钳口压力波动引起MhM2的连续变化，以及上销弹簧压缩变形的增减与之相平衡的过程，构成上销在一定范围内不断上下撼动的轨迹。
开松机牵伸区内须条的摩擦力界分布
图4-10为开松机罗拉钳口下须条摩擦力界分布。开松机圈定钳口开松机圈定钳口上、下销子间的簸小距离，称为钳口隔距或销子开口。下罗拉为钢质罗拉，上罗拉为弹性皮辊。皮辘对须条加上压力P后，在沿上下罗拉中心线。102上，须条内纤维间压力大，纤维相对滑动时产生的摩擦力或摩擦力强度也大，沿须条轴线方向向二边逐渐减小。在ab线左方或cd线右方，皮貌对须条的压力影响趋近于零，但因纤维间存在抱合力而仍有一定的摩擦力强度，如曲线m，所示。
在须条横断面上由于皮辊表面具有弹性，当皮辊受压后，反辊表面变形，须条表面全被包围，纤维也受到较大的压力，故其横向摩擦力界分布较为均匀。
在一个牵伸区内，两对简单罗拉各自形成的须条摩撼力界强度分布连贯起来，就构成牵伸区内须条的摩擦力界分布，如图4-11所示。对于摩擦力界分布的讨论，一般是指纵向摩擦力界分布。横向摩擦力界分布要求均匀即可。
开松机摩擦力界分布随下列因素而变化：
(1)压力的影响：
开松机上罗拉的压力P增加时，钳口内纤维更有力地被压紧，由于皮辊的变形以及须
条本身的变形，须条与上下罗拉接触的边缘点外移，摩擦力界的长度扩展，且摩擦力界分布的峰值也增大，如图4-10中曲线m2所示。若加压减小时，则产生与此相反的情况。
(2)开松机罗拉直径的影响a罗拉直径增大时，因为同样的压力P分配在较大的面积上，所以摩擦力界分布曲线的峰值减小，但分布的长度扩大，如图4-10中曲线ma所示。
(3)纱条定量的影响g纱条定量(或号数)加重，一般紧压后须条的厚度与宽度均有所增加，此时摩擦力界分布曲线的长度扩大，但因须条单位面和、上的压力减小，使摩擦力界分布的峰值降低。
牵伸区内须条中部摩擦力界的强度还因罗拉隔距的大小而有所不同L在隔距小时，其摩擦力界强度较强。
九剌棍开松机的工艺设计要求如下：
给棉帘子至开棉剌银间隔距适当增大一些，在机器运转时，易于将碎布块、皮块、铁丝等杂物剔出。
开棉刺辊是本机主要的开棉和梳理机构。机内纤维束尚较大，而且是在非握持状态下依靠两个打击机件来扯松，但由于锯齿的抓取效能较高，棉层也不厚，故开棉剌辊间的隔距一般选用1.59毫米。
开棉刺辊没有除杂作用，同时考虑到转移的需要，刺辊上的锯齿角度可选用78°。
除杂刺辊既要将开棉刺辊上的纤维转移过来，又要排除杂质，故除杂刺辊上锯齿的密度应大于开棉刺辊，除杂刺辊的速度也应犬于开棉刺辊。要下降到一半高度时，左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。除杂刺辊的锯齿要考虑到除杂的要求，角度应稍大一些，可选用84.0为便于转移，除杂剌辊至开棉刺辊间的隔距应适当小一些。
由于剥棉刺辊要从除杂刺辊上剥下纤维，并被后方凝棉器的吸风将纤维输出机外，因此，剥棉刺辊上锯齿的密度应大于除杂刺辊，剥棉刺辊的速度也应大于除杂刺棍。为了有利于将纤维自除杂刺辊剥离后抛出，剥棉刺辊上锯齿的角度宜大。
推动刺辊是将上方开棉
