一台雕刻机的性能,主要由雕刻速度,雕刻强度和光斑大小而决定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用米/秒表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节速度。在1%到的范围内，调整幅度是1%。激光雕刻切割机的光学系统：1、采用美国II-VI光学全反射镜及
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一台雕刻机的性能,主要由雕刻速度,雕刻强度和光斑大小而决定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用米/秒表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节速度。在1%到的范围内，调整幅度是1%。激光雕刻切割机的光学系统：1、采用美国II-VI光学全反射镜及聚焦镜，反射率高达99。雕刻强度 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
保持稳定是激光切割机生产的必要性。激光切割机的稳压器保护功能
·当产生过 压 输出超过额定电压10%（可调整）,3-5 秒切断输出电源
·当产生欠 压 输出额定电压-15%（可调整），3-5 秒切断输出电源
·当产生延 2 秒切断输出电源
·当产生过 流 超过额定输出电流时，3-5 秒切断输出电源
·当产生短 路 当负载设备短路时，切断输出电源
·当产生逆 相 当三相电相序出现错误时，机器报警并切断输出电源
·当产生缺 相 当三相电出现缺相时，机器报警并切断输出电源
激光切割机的稳压器其输入电压为：三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ，输出电压：三相380V、单相220V（可根据需要设定），稳压精度：±1%~±5%可调 输出电压调节范围：±10V，不产生附加波形畸变，不产生相移，效率≥98%，变压器的绝缘等级达H级，响应时间，可用于任何性质负载（阻性、感性、容性），可长期连续工作，且能承受短时的超负载，具备过压，过流等自动保护功能，工作环境：温度－10℃~+40℃，保持相对湿度值。如果是超高速的穿孔，可以在穿孔前喷射穿孔油，使渣不会垂直落向割炬部，而是向侧面掉落。
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