磷酸盐加药装置如何维护保养
磷酸盐加药装置如何维护保养：
一、设备的控制柜系统要放在高处，防止受潮或进水。
二、由于磷酸盐具有一定的腐蚀性，所以要定期检查设备内的电路元器件和设备内部有无腐蚀的迹象。
三、加药装置的计量泵绝大多数都是电调泵，这种泵是通过电机变频控制，这种设备需要业主日常注意防电涌，避免因电涌导烧毁计量泵的控制部件。
酸碱絮凝剂加药搅拌定做
磷酸盐加药装置如何维护保养
磷酸盐加药装置如何维护保养：
一、设备的控制柜系统要放在高处，防止受潮或进水。
二、由于磷酸盐具有一定的腐蚀性，所以要定期检查设备内的电路元器件和设备内部有无腐蚀的迹象。
三、加药装置的计量泵绝大多数都是电调泵，这种泵是通过电机变频控制，这种设备需要业主日常注意防电涌，避免因电涌导烧毁计量泵的控制部件。
四、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。
干粉加药装置操作注意事项有哪些？
干粉加药装置适用于粉末状固体的投加，具有自动化程度高、操作简单、安装方便、安全等优点，使用范围广泛，下面说说干粉加药装置的操作注意事项，保障每一次的操作安全。
1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。
2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。
3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。
油田加药装置常需用到哪些药剂？
在油田开发过程中，随着物性发生变化导致粘度增大，为了保证油井继续生产，采用地面加药的方式进行生产，油田加药装置必不可缺，针对油稠、结蜡、腐蚀等问题，需要选择不同的药剂处理。
1、破乳剂(破乳降粘)
原理：对于含水因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于本身粘度不太高的油井加药量100-200mg/l。
2、缓蚀剂
原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t，稀释倍数至少3倍。
3、阻垢剂
原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机类，羧酸类与聚合物类。
4、清蜡剂：用于清除杆管表面的蜡。
原理：由(混苯、轻质油、醚)和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，清蜡不，需要定期大剂量加药或热洗。
5、降粘剂
原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型(O/W)乳状液。加药量：根据粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%)可减少掺水量。
严格按照设计条件来使用
如果你想让PE加药箱有着更好的使用方式，或者是标准的话，就一定要严格按照相关的设计条件来使用，这一点是非常重要的，所有的产品在出厂之前本身也都要有着良好的厂家做保障，不要在没有经过任何技术人员检测的情况之下，就随意的进行更换，当然如果在更换的过程当中要变换一种介质的话，那么好能够提前的做好相关的清洗工作。
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