硫化机作业要素
硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。
压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的
四柱四柱式水冷模压机
硫化机作业要素
硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。
压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
高配实验室25吨硫化机
1.能源参数
1.1电源：AC380±10%V，50HZ（不同地区，可按需定制。）
1.2泵站电机功率：2.2kW
1.3加热功率：9kW
2.机械参数
2.1公称合模力：0.25MN
2.2热板尺寸：300×300mm
2.3柱塞直径：152mm
2.4热板间距：150mm
2.5工作层数：2层
2.6柱塞行程：300mm
2.7热板单位面积压力：27.78KG/cm2
2.8工作液压力：15.9MPa
2.9加热方式：电加热
2.10高工作温度：200℃
2.11结构形式：四立柱式
2.12控制方式：手动
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按说明书标注）。 3、接电 （按接线图）。 4、试运行（试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转） 5、排空 （排空液压阀及液压管路的空气） 6、禁止超压（严禁超过说明书里明确指示的压力） 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换（按说明书要求） 9、用前、用后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物。 11、开模时要防止坠物。 12、要防止。 13、放置压制物要居中调整。
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