数控裁板锯的加工特点
数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：
(1)自动化程度高，加工工艺内容具体
数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工
电子托盘下料锯生产厂家
数控裁板锯的加工特点
数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：
(1)自动化程度高，加工工艺内容具体
数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
（1)便于实现CAD/CAM
计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。
(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。
数控裁板锯使用要求
数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
说明下数控裁板锯的系统配置
送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。
目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用PLC控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，一般行业要求是在正负10。
数控裁板锯采用台达EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用EH2的回原点及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。
全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回PLC，用EH2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的A2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回A2伺服，由A2实现全闭环，后者在PLC编程时更加简洁。
对于开料参数的调用和管理，我们利用台达人机的配方、XY曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。
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