制鞋压底机模板的使用；基本原则是，确保不同模板曲面形状都能与鞋底的曲面形状接触良好，使粘合面的受力均匀一致，这是影响胶粘鞋粘合强度的重要因素之一。
中部组合模板分别由各自的油缸推动，压底机在模板向上运动时，应使油缸的运动尽可能同步，避免模板之间的倾斜和挤压而影响曲面的错位。当发现个别油缸不能正常推动模板运动时，应及时修理。
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单工位龙门式墙式压底机出售
制鞋压底机模板的使用；基本原则是，确保不同模板曲面形状都能与鞋底的曲面形状接触良好，使粘合面的受力均匀一致，这是影响胶粘鞋粘合强度的重要因素之一。
中部组合模板分别由各自的油缸推动，压底机在模板向上运动时，应使油缸的运动尽可能同步，避免模板之间的倾斜和挤压而影响曲面的错位。当发现个别油缸不能正常推动模板运动时，应及时修理。
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【主权项】
1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(I)，其特征在于:所述安装面板(I)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板￠)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后定位板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后定位板(8)的前侧设有后束紧器(10)。大座底胶上面放上鞋子，开启动作开关时会产生向上动力脚踏开关是机器工作开关，踏下开关机器就开始压著工作。
2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的U型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的U型面板。
3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。
【摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。垂直和水平压合模板多应用于带围墙鞋底的胶粘压底机压合，如成型底皮鞋、运动鞋等。
本机器为橡胶预成型机，采用帕斯卡原理，利用橡胶（GEL）的流体性质，无需夹具（PAD），向容器中的流体施加压力时，受压面所受到的压力均相等。跑鞋、运动鞋、凉鞋、皮鞋、礼服鞋、休闲鞋等各种鞋型的黏贴（用于外底+内底）
任何硬材质如TPU, Rubber都可以。鞋面上的装饰品可以在不被破坏的情况下可压出效果，而且还不会影响压力测试结果。
压底机特点：
1、本机采用全油压系统设计，压底、压边及压前后可一次完成或个别完成，出力大、贴合牢固，适用平底鞋、网球鞋、慢跑鞋及其他包边或包头的鞋子。
2、压前后和压边的橡胶模经特殊设计，适用于各种鞋子及后跟的形状不必调整。
3、压边机构采用自动平衡记忆成形设计，使鞋底与鞋面强力贴合，不留空隙。
4、压底机构采用可调整鞋子翘度的机构设计，增强鞋底的贴合度。
5、压底机构能自动摆动定型，使鞋子取放容易，对大小鞋子的前后脚, 压杆高低不须调整，操作简单。
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