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刮板输送机是早出现的连续输送设备之一。它是利用在牵引构件（如链条）上固定的刮板，将被输送物料由各个刮板一小堆一小堆地沿着料槽移送，以实现连续送料。因为刮板平面与其运动方向垂直，槽内物料靠刮板一份份地刮着向前运动，因此，这种承载构件得名“刮板”。采用刮板承载构件的输送机叫做刮板输送机。

刮板输送机主要分为通用型和可弯曲型两类。可弯曲刮板输送机主要应用于煤矿井下综合机械化采煤，它与采煤机配套以完成采掘作业。

刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备

刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备，它与过渡渣斗、液压关断门、碎渣机、渣浆池、渣浆泵等组成一套完整的锅炉除渣系统。每台锅炉配置一台捞渣机，左侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线重合，传动系统平台左置（面向出渣口），溢流装置、故障排渣孔布置于右侧。

原理：捞渣机上槽体内储满冷却水（水温小于或等于60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前拖出，在机首斜坡滤水后经排渣口落人碎渣机。下槽体为刮板回程用。无渣、水。上槽体衬有16Mn钢板，下槽体和机首斜坡衬有辉绿岩铸石板。

刮板细度计采用钢材制作(钼钒)

刮板细度计采用钢材制作（钼钒）本产品用不锈钢材质制作，用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产﹑存储和应用中的的质量。

刮板细度计怎么使用？使用时先用洗净刮板和，并用棉纱擦干，然后再用鹿皮擦净以玻璃棒蘸少许已调匀的（符合产品标准规定的稠度）待测定的油漆滴入刮板斜槽深住。

滴入量以能充满斜槽而稍多余适量为度，然后以双手拇指、食指及中指及横至刮板之上端，使边棱垂直直接接触刮板表面，有斜槽深处向浅出拉过，并立刻（在5秒钟内）观察槽内颗粒均匀显露出刻度线，该数值即油漆中颜料等颗粒的细度。

流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。

流平流挂试验仪的功能： 涂膜器框架两侧切割有小槽，用于流平试验的拉拖边有5对槽，每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好 －每对槽的高度按倍数等级分级，从250 mm到4 mm。

用于流挂试验的拉拖边有10个槽， 以25 mm增长级，从75 mm增长到300 mm。 流平试验符合ASTM D 28011)标准 使用流平试验拉拖边在基材上拖出湿膜条。湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板动，薄的一条在上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。