斗轮堆取料机液压系统检查：
1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。
2、当系统发生故障或事故时，禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂，也应停止修理，不能用手直接堵塞。
3、在系统试验中，不允许靠近高压管道。
斗轮堆取料机电气设备安装：
1、斗轮堆取料
斗轮堆取料机供应
斗轮堆取料机液压系统检查：
1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。
2、当系统发生故障或事故时，禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂，也应停止修理，不能用手直接堵塞。
3、在系统试验中，不允许靠近高压管道。
斗轮堆取料机电气设备安装：
1、斗轮堆取料机电气设备安装必须符合GBJ 232的有关规定。
2、在安装、维护、调整和使用中不得随意改变电气设备的设计电路。
3、安装前，对高压部件进行绝缘检查。
4、调整后，终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求，安装位置准确，运行安全可靠。
5、控制器操作灵活，档位清晰，零手感清晰，运行可靠。操作手柄或手轮的操作方向应与机构的方向一致。
6、电阻器应安装在安全、通风和散热的地方。外露的外部连接线应配备防止短路的措施。
堆取料机用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机有助于改善劳动条件，提高生产效率。根据需要，操作机也可用于装炉、出炉，并可实现遥控和与主机联动。操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。4、调整后，终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求，安装位置准确，运行安全可靠。 此外，还有专门用于某些辅助工序的操作机，如装取料操作机和工具操作机等。为了配合操作机的工作，有时还配置锻坯回转台，以方便锻坯的调头。在模锻和大件冲压中，机械手的应用已日益普遍，这样的机械手实际上是一种自动的锻造操作机。
取料机基本构造和工作原理 取料机主要由主梁、松料装臵、刮板取料部分及走行机构构成。 主梁一端铰接于中柱下面外部的转台上，该转台固定在另一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓联接，这一结构使得主梁绕中柱回转。
主梁的另一端用螺栓联接在走行机构上，走行机构上设有两套相同的行走驱动装臵。行走车轮轴装入驱动装臵中的减速器的中空轴里，用锁紧盘联接，启动走行机构驱动装臵，主梁可绕中心支柱在圆形轨道上运行。
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