触指弹簧说明弹簧一般用什么材料的？
弹簧材料及功能能够查阅相关手册，规范和标准（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的弹簧钢主要有：
1：碳素弹簧钢
这种弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺陷是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能再130度的温度下正常作业。
触指弹簧厂
触指弹簧说明弹簧一般用什么材料的？
弹簧材料及功能能够查阅相关手册，规范和标准（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的弹簧钢主要有：
1：碳素弹簧钢
这种弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺陷是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能再130度的温度下正常作业。
2：低锰弹簧钢
这种弹簧钢（如65Mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺陷是淬火后简单产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制作尺度不打的弹簧，例如离合器弹簧等。
3： 硅锰弹簧钢
这种钢（例如60Si2Mn）中由于参加了硅，所以能够显著进步弹性极限，并进步了回火稳定性，因此能够在更高的温度下回火，然后得到杰出的力学功能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制作汽车，拖拉机的螺旋弹簧等。
特殊弹簧是一种利用弹性回弹的机械部件，通常使用弹簧钢制成。它常被用于控制零件的运动、减轻冲击或振动，储存能量和测量张力，如内燃机中的气门弹簧，离合器中的控制弹簧，汽车和火车车厢中的缓冲弹簧，汽车减震器弹簧。百叶窗、钟表弹簧、火器、测力计弹簧、弹簧秤等。
特殊弹簧是广泛应用于机电行业的弹性元件。加载时会产生较大的弹性变形，然后将机械能或运动能转化为偏转能量。卸载后，恢复原来的形状，并将偏转能量转换成机械能或机械能。该弹簧具有体积小、载荷大、装配方便、载荷均匀等优点。为了得到不同的曲线，它可以用于不同的堆垛位置，如增加挠度的堆垛镶块、增加载荷的堆垛或平行串联组合堆垛。
在机械工业中，它以较大范围和功能取代圆柱螺旋弹簧为例，较小的挠度仍能反映设计的小型化和功能的多样化。通过加载试验，使产品承受较大的载荷，同时轴向空间也比其他类型产品紧凑，该产品具有较大的单位体积挠曲能和较好的减震减振能力。这种“平行”组合由于表面的摩擦阻尼作用，使该产品在减震、消能方面具有显著效果。目前广泛用于、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业，如模具、阀门、离合器、制动器、支承龙门、桥梁减震装置、轴承预载等。过载装置、重型机械、机械执行机构、控制装置、工业炉、分度机构、夹紧装置等。
触指弹簧告诉你影响弹簧疲劳强度的几个因素
1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
2、表面状态Z大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。
对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。
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