随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备
BB肥生产设备
随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
掺混肥配方灵活方便，适合国内化肥企业使用。在化肥行业，从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成，化肥品种也将成为过渡的焦点，符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。随着掺混肥使用的增多，掺混肥生产线也受到化肥厂家的重视。
掺混肥生产线集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。提高配料与包装的精度，降低掺混肥肥的含量损耗左右。可以实现二种到十种不同物料的自动配料与混料。而且掺混肥设备结构合理，能耗低，操作简单，节省人力，降低了企业的运行成本。掺混肥设备外观精美、设计合理、操作简便、计量准确，精度高、速度快、能耗低、占地小。
BB肥生产设备是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。各工序设备之间由相应的输送设备连接，形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。对掺混肥设备是复混肥造粒的关键设备，具有技术成熟，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成产能的连续化，机械化生产。
BB肥生产设备采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。
BB肥是由两种或两种以上的粒状肥料通过物理方法（也叫做掺混肥），散混而成，在生产过程中没有产生化学反应。产品氮磷钾总养分含量可达50%以上。与其它复混肥技术比较，BB肥具有五方面的突出优点：一是氮、磷、钾、以及中微量元素的配方转换速度快，减少了废料处置的问题，配比可以根据用户的不同需要生产出各种规格的肥料，且批量少至几吨多至几万吨均可，适合测土配方施肥的需要；二是能生产出较高浓度的复混肥。N、P、K三种元素，总养分可高达57％～59％，特别是能提高氮的含量，可达到 25％以上，因而库存和运输成本低；三是生产工艺相对比较简单，投资少，能耗低，生产成本低；环保设备已经成为当今社会的潮流，环保意识已经深深烙印在了我们心中，东衡自动化所生产的有机肥设备，积极响应现代的环保潮流，让其为大家做出更好的服务。四是产品水分含量少，不容易结块；五是在加工生产中基本没有“三废”排放。
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