DIP炉前插件AO|防止错漏反助力提升减少返工；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AO可以防止错件提高良率,波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。镭晨科技以技术为，致力于做好用的AOI。研发技术人员
DIP炉前插件错漏反检测报价
DIP炉前插件AO|防止错漏反助力提升减少返工；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AO可以防止错件提高良率,波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。镭晨科技以技术为，致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。
随着电子产品种类多元化,定制化,小型化等特点, DIP插件段PCBA采用人工目检的难度增大、效率下降,采用AOI视觉检测设备代
测工人已是大势所趋AIVS系列产品这类视觉检测设备的出现也.迎合了客户需求,这也就无怪乎AIVS DIP炉前插件AOI,波峰焊后
AOI可以在市场上收到客户的青睐。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,SMT 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。
全自动异形元件插件机实现了插件自动化，大大减低人力需求，完成插件后，经过AOI进行插件检测，合格后进入波峰焊接或选择性波峰焊接设备，焊接后经过AOI对焊点的视觉检测，不合格的检出返修焊接，然后经过第二次AOI检测合格后，才能运送到下游工序。整个过程全自动操作完成，为客户大幅提高生产自动化程度。如有需要，欢迎来电咨询！
其实经过波峰焊的测试点也会有探针接触不良的问题。后来SMT盛行之后 ，测试误判的情形就得到了很大的改善，测试点的应
用也被大大地赋予重任，因为SMT的零件通常很脆弱，无法承受测试探针的直接接触压力， 使用测试点就可以不用让探针直接
接触到零件及其焊脚，不但保护零件不受伤害，也间接大大地提升测试的可靠度，因为误判的情形变少了。
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