使用CNC加工中心进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。而具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择。
在使用加工中心进行零件加工时，首先要根据零件的加工要求进行系统的编程工作，在编程工序完成后，要进行对刀和试
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使用CNC加工中心进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。而具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择。
在使用加工中心进行零件加工时，首先要根据零件的加工要求进行系统的编程工作，在编程工序完成后，要进行对刀和试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该让加工中心进行空行程模拟加工，在加工中心机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。
CNC加工中心的结构是指主轴与工作台设置为垂直状态的加工中心，CNC加工中心综合了多种数控机床的特点以及功能。CNC加工中心是由基础的数控铣床发展而来，同时也综合了数控铣床的特点以及功能，其结构基本相同，加工工艺有些类似，CNC加工中心与数控铣床不同的是加工中心带有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有这项功能。CNC加工中心一次夹装工件可完成铣、镗、钻、攻丝和攻螺纹等多工序加工，而且CNC加工中心至少可实现三轴二联动、一般的CNC加工中心可实现三轴三联动，有的可以进行五轴和六轴控制，控制轴数越多加工的范围就越广。
CNC加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。相比传统手工操作，数控加工中心的优点有：
1、加工精度高，有较高的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、零件形状、尺寸需要改变时，只需更改数控程序即可，节省生产准备时间；
4、机床本身精度高、刚性大,可设置合适的加工量、提升加工效率；
5、机床自动化程度高，减轻了工人劳动强度；
6、批量化生产，产量容易控制。
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