随着深孔加工行业的广泛推广，深孔机床的应用越来越广泛，说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔的时候，只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式，对于
轴类零件深孔钻定做
随着深孔加工行业的广泛推广，深孔机床的应用越来越广泛，说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔的时候，只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式，对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提率和精度，也降低了加工的难度。
当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场，应随时进行加工的监控，如果在放电不稳定的情况下，需要停机进行工件的清理工作，如果有残留屑也是需要及时清理的，所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
为减小切削力、消除切削振动及提率，可以通过调整切削角度、改善刀具材质、选用切削油等方法进行有效改进深孔钻工艺，下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、切削角度的调整：通常认为加工铸铁等脆性材料的刀具应采用负前角以增加刀具强度，防止刀具崩刃破损；
2、刀片装夹方式：大多数情况下立装刀片的断屑效果更好，容屑空间更合理，排屑更加顺畅，更容易获得稳定的过程；
3、刀片材质及结构：陶瓷的刀具是现代金属切削中的一种新型材料刀具，其特点为高硬度、高强度、高红硬性、高性及优良的化学稳定性和低摩擦系数，而钻削加工为连续切削，切削过程中不产生冲击，因而在粗钻加工亦可采用陶瓷的刀片。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼有什么防范措施可以避免锈蚀呢下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说，希望对大家有帮助。
1、用防锈剂、防锈处理植物油脂对其防锈处理处理时，要当将油擦抹均且持续，不可以展现层级参差不齐，也不可展现漏涂和汽泡的情况；
2、关于非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；
3、数控车床的每个零配件在全部使用过程中，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀;并且在深度加工时，要求对其清理并进行防锈处理。
数控深孔钻镗床归于高精高密的加工设备，日常正确的保护对进步加工中心的加工精度和加工功率有着非常重要的影响，那么数控深孔钻镗床如何保养？中捷数控科技来给大家讲述一下吧。
擦洗床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面；擦洗丝杆、光杆和离合器拉杆；擦洗电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上尘埃和油污，擦洗冷却泵及东西附件；查看床头箱油面是否加油至油标方位；导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中参加黄油。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实
