每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑，凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系，即脉冲能量越大，传递给工件上的热量就会越多，被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率，但在实际加工中，单个脉冲的作用不是单独体现的，而是多个脉冲共同作用的结果，脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量，其过程就复杂得多，加工速度是和脉冲放电
五金模具加工厂
每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑，凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系，即脉冲能量越大，传递给工件上的热量就会越多，被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率，但在实际加工中，单个脉冲的作用不是单独体现的，而是多个脉冲共同作用的结果，脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量，其过程就复杂得多，加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。
注塑加工电火花的优点
注塑加工电火花有许多的优点，下面一一来介绍。
电火花加工适用的材料范围很广。由于脉冲放电的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔点的导电材料都可以采用电火花加工。由于在脉冲放电的时候能量密度会比较高，便于加工用普通机械加工方法难于或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件，而且不受材料硬度和热处理状况的影响。由于脉冲放电持续的时间是极短的，放电时产生的热量后传导并扩散的范围比较小，所以材料受热影响的范围非常小。
电火花加工属于非接触式加工。由于工具电极和工件不接触，二者之间不存在宏观作用力，这一方面利于加工小孔、窄缝、窄槽、深孔等复杂形状，另一方面工具电极材料不需要比工件材料硬，工具电极的制造并且更加容易加工。
南昌注塑模具加工驱动的几种方式
注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。
机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以驱动传动机构，并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动，以驱动模具定向运动，并把传递的驱动力作用于模具，使模具对材料进行成形加工。
电液驱动：即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压，并经过液体的液压输送和控制系统，产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分（如动模）相连接的液压缸或者活塞，驱使动模相对定模来进行定向平移的运动，再对材料进行进一步压缩，使材料在进行成形加工后成为制件
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