PP弯头说明
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。按照生产工艺可分为：模压弯头、注塑弯头、承插弯头等。据有关资料介绍，塑料管材的应用领域大致可分8个方面：室内给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、输气管、电工套管、农业用管、工业用管等。其他名称：90
燃气防腐管
PP弯头说明
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。按照生产工艺可分为：模压弯头、注塑弯头、承插弯头等。据有关资料介绍，塑料管材的应用领域大致可分8个方面：室内给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、输气管、电工套管、农业用管、工业用管等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。弯头与管子联结的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。
PP对焊弯头：
PP对焊弯头是塑料粒子模压成型的弯头，它的连接形式就是
接将弯头与PP管对焊连接。ISO161和化工部标准。可根据客户的需求另行加工制作。带颈法兰在管道工程中主要用于管道的连接，不同压力的法兰有不同的厚度，对应的螺孔数量。采用模压成型，产品具有强度高，耐腐蚀，气密性好，使用寿命长，安装维修方便等特点；具有耐腐蚀、耐高温、质轻无毒、无污染，强度高，无缝、操作灵敏、零部件拆换方便，价格低等优势，能广泛应用于石油、化工、氯碱、冶炼、制药、电镀。等行业，产品深得用户好评。
三通的制作工艺：
注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。
模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。
焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。
骐达防腐生产耐高温PP管除了具备优异的理化特性外，它在工程施工过程中安装方便。（现场可采用：热熔对焊、承插焊接和法兰连接三种形式）不仅成本低、重量轻。大口径对焊弯头具有工艺相对简单，对焊弯头是连接管件的一种，主要用于连接管道的转弯处形成通路，对焊弯头是弯头的一种其名字来源于其连接方式，即将弯头与钢管直接焊接。同时该制品的耐温（100℃以下），抗压、抗拉、抗弯性能较好。无论是地下埋设，还是空中敷设均具有较长的使用寿命，长期以来广泛应用于化纤、造纸、制药、食品、污水处理、化工、冶金、矿山以及建筑给排水等领域。
玻纤增强聚管材/FRPP管材除具备聚管道防腐、质轻、安装维修方便等特点外，另具有增强、化、耐强腐蚀剂和抗压抗拉强度高等特性，通常采用的连接方式为承插焊接、热熔对焊、法兰（含活套法兰）连接等三种。
塑料管件因其具有自重轻、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等优点。大口径对焊弯头的生产工艺流程按曲率半径来分，大口径Y型三通，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。便于安装插板方便,安装在检修点或试验点上,现在为了安装更为方便,把垫环和插板通过支撑板焊接一起。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。大口径对焊弯头式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。
按照界面形状分为：圆形风管，矩形风管，扁圆形等多种，其中圆形风管阻力小，漏风量少，占用空间小，法兰风阀，经测试在整个通风工程中，圆形PP风管的工作，运行费用低，质轻运输安装方便，法兰风管，使用率也越来越高。
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