浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
【双层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍：
pvc板材主要成份为聚氯己烯，另外加
双层塑料片材挤出机
浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
【双层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍：
pvc板材主要成份为聚氯己烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯己烯，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。 pvc板材的种类有很多，包含pvc硬板、pvc透明板、pvc软板（卷材）、pvc焊条、pvc塑料板、pvc发泡板等，它们各自有其自身特点，其应用范围也不尽相同。随着经济的不断发展，pvc板材已经被广泛的推广使用了，其制品有管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有优势。具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现产量、 质量、效率的提高。
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【双层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍塑料挤出机的挤压系统：
1、挤压系统 挤压系统包括螺
杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。
【双层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍塑料片材机：
1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量高。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。
2、温度控制误差1℃，可精i确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机收卷装置采用四轴，配合高i级专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为准确。温度控制正负1℃可精i确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精i确控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机独立控制的辊筒温控系统能精i确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。
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