水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经过高温煅烧，而制成的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，已经在大力推广。
此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。
水泥多孔砖
广场透水砖定制
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经过高温煅烧，而制成的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，已经在大力推广。
此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。
水泥多孔砖
知道用水泥多孔砖砌墙为什么不需要浇水吗？
水泥制作的砖现在是比较环保的一种砖，所以很多地方在建造的时候都会使用到这类材质的砖。
水泥多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。
所具有的特性也很明显，产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
所以了解了这些有关于水泥砖的介绍和特点以后，给大家说一下为什么不浇水，大家就会明白很多了，其实它不浇水主要还是因为需要自然养护。可以肯定的是水泥砖在砌墙之前跟以前的粘土砖处理是不一样的，的确是不需要浇水的。
水泥砖的制备是怎样的？它的规格如何？
水泥砖是以煤灰、炉渣、硅石、尾粉煤灰、化工厂渣、砂、海涂泥等为关键原料，以混凝土为凝固剂，不经过高溫烧造而成的新型墙体原材料称之为水泥砖。水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，已经在大力推广。此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。
一、制备
(1)混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
(2)成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
(3)养护条件：水泥砖又称免烧砖，成型后再自然环境中淋水养护即可，养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，水泥砖自然养护7天后就可出厂。
二、规格
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格。水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA)，材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土。
水泥砖
造成水泥砖机制品表面不平整的原因有哪些？
生活经验告诉我们，事情往往没有我们想象中的那么简单，它总是能在任何一个可能出错的环节出错，水泥砖机的使用也是如此。想象中，根据生产指难上料、生产、晾晒就可以得到大批符合规范的水泥砖，但是砖坯可能会有硬度不够、出现裂缝、表面不平整等现象。
简单介绍一些导致水泥砖制品表面不平整的原因有哪些
1、首先观察模具是否平整，如果模具出现毛刺、裂缝、变形，会直接导致水泥砖不平整；
2、检查电压，是否与水泥砖机规定的电压相符，电压低、振动箱速度低，会导致水泥砖表面不平整；
3、检查水泥砖机生产用的原材料，颗粒是否均匀，是否过大，布料过程是否均匀；
4、检查布料车内的步齿是否损坏或者脱落，需要及修理，保证正常工作；
5、检查水泥砖机的布料车，在收回时，缩回是否到位，确保小料车的原料可以完全进入布料车；
6、混合材料应该保存在步箱内。
水泥砖机在出厂之前都会经过多次试机操作，确保水泥砖机到用户手中是可以正常生产的，一般的，水泥砖机如果出现了问题，一方面可能是水泥砖机使用的时间较长导致的零件老化，一方面可能是由于操作不当导致。进行多方面的排查、检修，即可正常使用。
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