供料系统管道堵塞原因及预防办法
供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有必要发现这些可能出现的情况，做好预防，保证供料系统稳定的运行。
一.供料系统管道堵塞原因
1、粉碎料粉尘太多。
2、脉动集尘器粉尘满未及时清理导致真空管堵塞。
二.供
塑料集中供料系统厂家
供料系统管道堵塞原因及预防办法
供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有必要发现这些可能出现的情况，做好预防，保证供料系统稳定的运行。
一.供料系统管道堵塞原因
1、粉碎料粉尘太多。
2、脉动集尘器粉尘满未及时清理导致真空管堵塞。
二.供料系统管道堵塞预防与解决办法
1、预防办法是给相关操作人员进行了使用保养培训。
2、建议脉动集尘器要求每班清理4次及以上。
3、建议增尘过滤收集装置，以减少脉动集尘器工作负荷。注意事项严格按照工厂车间标准进行检测。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
集中供料系统结构组成
1、控制部分
供料系统的控制台是整个系统的核心，主要是用来接收别的设备发出的信号，在经过处理后把相关指令发到各个执行单元，控制整个系统有序安全运行。
2、输送部分
供料系统的输送部分主要包括断料式吸料箱、吸料盒、选料站、输送管路等，主要作用是配合系统将原料从干燥机或原料送至吸料机。断料式吸料箱的作用是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残料存在。
3、原料处理部分
供料系统的原料处理部分包括除湿干燥机、储料桶。将原料输送至除湿干燥机内，能的完成原料的除湿干燥工作，保证达到产品成型标准，提高产量，减少不合格产品的出现，也有效缩短了产品成型周期，提高了生产效率。
4、动力部分
供料系统的动力部分是整个系统的动力来源。主要包括有真空马达、过滤集尘器、电子式释压阀、机械释压阀等组成，主要是为了完成系统的各项供料工作，给系统提供充足的能量动力，保证输送正常。
供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，更可靠，减少人工参与，大大地提高产品的系统。
一次开机前必须检查是否有接地装置，电压是否准确(标准380V50HZ)。
1.保养点检时必须切断电源才可操作。
2、主要部分的构造和功能
3.主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。
3主要功能
1.1 输送分配装置：分时切换，将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。
2.2 管道清扫装置：将输送管道中的余料清扫干净。
2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口，请接好满杯料位计用的电缆。
3、安全操作规程
3.1 合上空气开关后 ，进入触摸屏线索画面
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