三、控制水墨平衡
水墨平衡是印刷时重要的环节，胶印过程中，水墨平衡的掌握水平与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白局部会粘附油墨，发生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的以版面空白局部不粘脏
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三、控制水墨平衡
水墨平衡是印刷时重要的环节，胶印过程中，水墨平衡的掌握水平与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白局部会粘附油墨，发生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的以版面空白局部不粘脏为前提；墨厚，指的建立在水少的基础上适当增加墨量。印刷过程中，忌讳的一点是水大墨大。考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
四、扫描处置引起色彩失真
照片原稿的图像密度是连续的需要将图像信息采集到计算机中。利用扫描设备扫描图像时，需要把图像分割成不连续的像素点，逐点逐行采集原稿上每个像素点的RGB信息。
扫描过程中，会引起像素点颜色信息的丢失，而图像处置都是以所采集的图像信息为基础，所有关于色彩的操作也都是此基础上进行，并不能增加图像的颜色信息。
因此，对于照片原稿来说，扫描是图像处置中非常关键的一个环节，操作不当就会引起图像色彩失真。
二、纸张因素
1. 纸张吸湿不均匀
印刷厂车间环境湿度不够，造成纸张紧边，变形严重，在印刷过程中易造成重影。
故障特点：(1)纸张的变形能明显观察到。(2)定量为128g/m2左右的纸张为明显。
处理方法：(1)加温，在该纸台下盛一些开水，然后用塑料罩将纸罩上，让纸张在水蒸气中吸收水分。(2)对纸张重新吊晾或在纸张四周洒水。
2.纸张的丝缕方向性影响印刷适性
由于纸张丝缕方向和易受潮膨胀等特性，造成某些纸张的某方向不具备印刷适性，当纸张在印刷过程中受到水分和压力等因素影响时，可能会发生一个以长方形到梯形的形变，从而使每一色印迹都不一样。
故障特点：(1)每张印品均有不同程度重影。(2)同一印版、同等厚度或厚薄不同的印张不会出现重影。
处理方法：(1)重新选择色序，将黑墨放在后一组。(2)改变纸张印刷方向(如大对开改为大四开印刷)。
三、偶然性因素
1.叼口、拖梢选择不合理
叼口、拖梢选择不合理，若将图文少、墨色轻的一边版面作为叼口，拖梢两边就会由于局部墨量大、纸张变形而产生重影。
2. 处理方法：将叼口、拖稍互换，则重影排除。 印版或橡皮布松动 印版或橡皮布松动，每次印版转移到橡皮布上的印迹会不一样，而发生重影故障。
故障特点：(1)印刷机伴随有较大的异常声音。(2)厚纸、薄纸均会发生。(3)每张印品均有重影。
处理方法：张紧印版橡皮布。
虽然印刷厂印刷过程中重影原因错综复杂，但根据设备、纸张、环境、工艺等不同原因造成重影的特征进行逐一分析，就能很快找出主要原因，然后有针对性地排除。
印品重影是常见的影响质量和效率的故障之一，正确地分析和准确地判断重影原因，并及时采取有效的解决方案，是值得操作人员和管理人员重视的一个问题。以下本人将结合实际工作经验谈几点认识。
一、设备因素
1. 压印滚筒上开牙球损坏
故障特点：(1)无论纸张是厚还是薄都会出现;(2)由于开牙球不转，所以在印刷时周向严重错位，连续两张印品中，就会有一张重影严重。(3)发生时间应该是叼牙检修完时间不长或有能排除叼牙的其他因素。
处理方法：更换损坏的开牙球，在平时保养过程中，确保开牙球中黄油补充到位。
