涂装作业安全现状
涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在；并注意工件在固化温度下的恒温时间，时间不足粉末固化不完全，时间太长，膜层易老化变色发脆。作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。近几年，由于政l府重视，企业的努力，涂装生产安全状
抛丸表面处理
涂装作业安全现状
涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在；并注意工件在固化温度下的恒温时间，时间不足粉末固化不完全，时间太长，膜层易老化变色发脆。作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。近几年，由于政l府重视，企业的努力，涂装生产安全状况有了很大的改善，但是火灾事故，甚至是多人伤A亡的特大事故仍然频繁发生，问题并未缓解。随着市场机制的催化作用，经济的加速发展，生产负荷的增大，如果安全技术和管理跟不上，根据历史经验，容易进入事故高峰期。
效益经济必然驱动涂装生产向大型流水线方式发展，随着国际加工业大量的转移到，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线。火灾是涂装生产现场的主要危害形式，其损失亦趋向严重化，由于间隙式小规模生产方式已大量地被大规模连续生产流水线取代，事故规模容易扩大，因此每起火灾事故平均直接经济损失达到二百万元，有的特大火灾事故直接经济损失超过千万元。金属表面处理,喷塑,喷漆,喷涂,工业清洗剂,除油剂,磷化剂，佛山市顺德区活创实业有限公司。
涂装作业涉及多种危险、有害因素，主要存在于涂装生产的各个工艺环节，包括原辅材料、工艺设备及其作业过程等,有些物料在作业过程中还有粉尘危害。工业化涂装生产还大量使用化工、机电、输送、加热、燃烧等设备。因此，涂装作业现场已被列为作业危险性较大的生产场所。固化剂过量，一次喷涂太多太厚解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生。
高压静电粉末喷涂工艺要素：
1.粉末涂料选择 粉末应具有优良的流动性和较高的沉积效率；良好的装饰性；舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。优良的防护性。室内一般选用环氧型粉末，室外宜用耐候性好的聚酯型粉末。使用E（环氧）/P（聚酯）型涂料，可集中二者优点，同时还具有良好的经济性，喷涂面积大、单位面积所消耗的粉末成本就低，所以，比重小的粉末经济性好。
2.前处理 工件表面如有尘埃或油污都会影响粉末的固化，影响流平性。有尘埃处行程包块。有油污处露A底，即使有涂层其结合力也很差。
高压静电粉末喷涂技术-喷粉设备
1.高压发生器稳定，喷qiangA管路畅通无阻。如果高压不稳定，忽高忽低或中断，喷qiang粉喉有阻塞现象，都不能得到均匀的粉末喷射图形，从而得不到均匀的覆膜
2.喷房、供粉器回收装置的机构要合理，确保粉末回收效果好
3.压缩空气的气源要稳定、清洁和干燥
4.重视环境清洁和车间噪音控制
静电喷漆注意事项
1.使用时电压应该控制在9万伏以下，超过这个电压，会对人体健康不利，另外短路电流要控制在0.7mA以下
2.为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷qiang使用后要立即接触地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷
3.被涂工件和喷qiang口之间的距离不要太近，要保持10cm以上，防止短路产生火花
4.在操作定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。
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