台鸿精密机械（金华）有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。
数控机床立式加工中心与您分享 在生产中一般采用卧式加工中心或者卧式镗床一次装夹，然后通过旋转工作台180°调头的加工方法，这种方法不但能满足生产效率要求，而且能保证产量。但是调头加工如何找正坐标，一直是加工过程中的难题。下面结合自身多年加工经
数控机床立式加工中心
台鸿精密机械（金华）有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。
数控机床立式加工中心与您分享 在生产中一般采用卧式加工中心或者卧式镗床一次装夹，然后通过旋转工作台180°调头的加工方法，这种方法不但能满足生产效率要求，而且能保证产量。但是调头加工如何找正坐标，一直是加工过程中的难题。下面结合自身多年加工经验，叙述找正的两种方法。
数控机床立式加工中心与您分享数值直接偏移法 1、在工作台上添加一个长垫铁，先用千分表将A基准找平，在数控系统中设置B轴为0，旋转工作台90°，在工作台不旋转情况下，不断移动长垫铁，使千分表在基准C两端处直线度≤0.005mm，然后用压板固定长垫铁。 2、按照图样要求，用3D表找正工件坐标系X、Y。 3、在MDI方式下输入G54 G90 G0 X0. Y0. B0.；在系统面板上将X轴、Y轴坐标归零或者起源（不同控制系统有区别）。将3D表从工件原点移动到长垫铁基准C面，使3D表指针触碰长垫铁移动0.3mm（根据习惯而定）。记下当前面板X轴移动的数值，假设为L，如图8所示。 4、将工作台旋转180°后，手轮方式下移动X轴，用3D表去触碰基准C，使表的刻度值也为0.3mm（一定要与之致），将当前系统面板上的X坐标清零，手轮方式下，移动X轴使其向靠近工件那端移动一个L长度，在G55工件坐标系里记录移动了一个L距离后的X坐标，这个X坐标值，即为反面的X轴工件坐标值。如图9所示。
数控机床立式加工中心与您分享工艺分析 分别知道了两头的X轴、Y轴坐标值，Z轴工件坐标可以通过使用刀具对刀，一个B轴坐标为之前找正的基准面A的B轴坐标值，另一个B轴坐标值为个B轴值旋转180°后得到的值。可以建立2个工件坐标系（例如G54、G55）对该工件进行加工，在加工工艺上可以根据零件图样公差系数，采用铣孔、镗孔和铰孔等加工方法。
数控机床立式加工中心与您分享立式加工中心作为高度自动化的加工设备，进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、零件的加工更能显示其特性。但是在长时间使用或者误操作时，会出现这样或者那样的故障，所以我们要做好日常维护保养工作。
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