数据分析。通过对试龙门磨床磨件的频谱分析结果来看，在20 Hz附件工件表面的频谱有一峰值。这与我们通过测量波纹后计算所得到的波纹频率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通过对机床空运转和不同切深时的功率谱图来看，在频率为20 H z处，砂轮——电动机系统的径向功率有一峰值。对比工件——床身系统的固有频率和砂轮主轴系统的固有频率都超过300 Hz，这与20 Hz差别很大，
数控龙门磨床
数据分析。通过对试龙门磨床磨件的频谱分析结果来看，在20 Hz附件工件表面的频谱有一峰值。这与我们通过测量波纹后计算所得到的波纹频率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通过对机床空运转和不同切深时的功率谱图来看，在频率为20 H z处，砂轮——电动机系统的径向功率有一峰值。对比工件——床身系统的固有频率和砂轮主轴系统的固有频率都超过300 Hz，这与20 Hz差别很大，据此能排除自激振动产生波纹的可能性，当逐渐增加背吃刀量时，20 Hz处的振幅变化不明显，这也就说明该处的振动也不是混合颤振。
为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量，国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床，这些数控机床经过相当长时间的使用后，其主机性能基本完好，仍可使用，而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术，属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床，但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具（特别是复杂刀具）的磨削加工。因此，对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。
龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
龙门磨床改善方法：
1、龙门磨床.加真空裝置可能有用；
2、加大逃气道可能有用；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成分；
8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；
9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。
随着国内的龙门磨床公司越来越多，龙门磨床公司之间的竞争也逐渐增大，各个龙门磨床公司为了能够在激烈的市场竞争中占有一席之地，纷纷投入研发新龙门磨床的行列。
在龙门磨床公司生产外圆龙门磨床的时候，会需要很多的组成部件，我们前边只是介绍了其中的一小部分，相信大家通过我们前边的介绍，能够了解到这些主要部件在龙门磨床的工作中的重要作用，从而对外圆龙门磨床有个更加深入的了解，为公司引进外圆龙门磨床，让工件的削磨工作更加简单。
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