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自动化铝型材价格承诺守信 重庆固尔美

6063铝合金型材表面腐蚀点产生的原因分析   我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察,以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查,认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面:   (1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适,使ω(Mg)/ω(Si)在1.0~1.3范围内,比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范围内)。这样
自动化铝型材价格







6063铝合金型材表面腐蚀点产生的原因分析

  我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察,以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查,认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面:

  (1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适,使ω(Mg)/ω(Si)在1.0~1.3范围内,比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范围内)。这样,虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%~0.9%,ω(Si)=0.2%~0.6%)范围内。但有部分富余硅存在,这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外,在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)<ω(Fe)时,形成较多的α(Al12Fe3Si)相,它是一种脆性化合物、当ω(Si)>ω(Fe)时,则形成较多的β(Al9Fe2Si12)相,这是一种更脆的针状化合物,它的有害作用比α相更大,往往使合金容易沿它断裂。这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往聚集在晶界上,同时削弱晶界的强度和韧性,成为耐蚀性zui差的薄弱环节,腐蚀首先从该处产生。

  (2)在熔炼过程中,虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内,但有时由于搅拌不均匀和不充分,造成熔体中的硅分布不均匀,局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小,共晶温度577℃时为1.65%,而室温时仅为0.05%,铸棒后也就产生了成分不均匀的现象,它直接反映到铝型材产品上,铝基体中存在少量游离态硅时,不仅降低合金的抗蚀性能,而且粗化合金的晶粒。

  (3)挤压时各工艺参数的控制,如棒坯预热温度过高,金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离,使镁和硅没有完全成为Mg2Si相,而有部分游离硅存在。










欧标跟guo标铝型材有哪些区别呢?

工业铝型材分为guo标铝型材跟欧标铝型材,那么什么是guo标铝型材,什么什么是欧标铝型材呢,还是字面意思guo标铝型材是的,欧标铝型材是欧洲的,两者究竟有何区别呢?


1. 首先两者铝型材的槽型不同,guo标铝型材的槽型是方形的,看起来方方正正,但是欧标铝型材的槽型是梯形的;

2. 然后guo标跟欧标铝型材,四周的圆弧角不同,guo标型材都是r0.1基本上就是直角,还是看起来方方正正的,但是欧标的圆弧角是r0.3到r0.5直接可以看见是有圆弧过度的;

3.还有就是guo标铝型材跟欧标铝型材使用的配件也是不一样的,guo标铝型材槽口是矩形的,一般采用方形螺母和内六角螺栓连接,欧标铝型材槽口是梯形的,方便安装T型螺栓或T型螺母。

4.还有数量上,因为欧标铝型材的起源要比guo标铝型材的起源要早,所以欧标铝型材数量要比guo标铝型材数量多。重量不同,一般来讲欧标铝型材比guo标铝型材重,guo标铝型材比欧标铝型材质量轻。
所以说到底是guo标好还是欧标好呢?其实guo标跟欧标只是行的一个区分,形状跟质量的区别,应用上有的人喜欢用guo标有的人喜欢用欧标,这个就看个人需求了!










铝型材散热器的优点有哪些

现在大功率的电子产品很多都在用铝型材散热器,为什么铝型材散热器搜这么多老板的欢迎呢?


一、外观定制

铝合金型材的重量轻、强度高,可根据客户的散热要求,挤压制成多种形状。

二、耐腐蚀

铝型材散热器还具有耐腐蚀的特性,变形量小、防火性强,使用寿命可达50-100年。

三、耐氧化

铝合金散热器型材经过各种工艺的处理,表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染,能够长期保持固有颜色和光泽。









铝及铝合金表面处理工艺

由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也大大提高。铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。

  铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同。

  (1)除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,主要用浸洗和喷洗,也可用电解清洗和超声波清洗。

  (2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、qing氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以xiao酸为主。

  (3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。

  这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,铝及铝合金的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础,转化膜质量通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度







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