手持激光焊接机与弧焊对比
1. 能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
2. 焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
3. 后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到
手动激光焊接机
手持激光焊接机与弧焊对比
1. 能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
2. 焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
3. 后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。
激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。 在激光焊接机进行加工时，激光焊接机需要沿光纤同轴吹出保护气体来防止焊缝氧化或者是防止材料溶解后的气体飞溅污染镜片。气孔的产生多是激光焊接加工时保护气体使用不当或是操作出现失误而造成的，不同保护气体出现气孔的原因略有不同。
激光焊接机在智能手表中的应用优势：1、气体保护系统:可以改为微机控制的同步气保护系统，使气保护更好，焊接效果更牢固美观。 2、观察系统:配有十字光标的显微镜观察系统。配有高速电子滤光保护装置，保护操作人员的眼睛免受激光伤害。 3、限度减轻操作者疲劳，光路可上下、前后调节、倾斜调节。用户可选择显微镜或CCD，操作桌面可添加一维平台、二维平台、旋转平台。台面的移动方式可以选择手动，电动(操纵杆控制)。除此之外，激光焊接机还广泛应用于电子、仪器、汽车零部件、手机通讯零部件、模具、精密机械等行业。
在电机的结构中，铁芯（磁芯）起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的大转换，铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。电机铁芯的生产制作流程，主要包括：冲压、冲片分类、叠装等几个步骤，涉及铆接法、焊接法、扣片法等主流工艺。电机铁芯的传统焊接工艺主要有：弧焊、气保焊、电阻焊等，具有工艺成熟、可靠性高、成本低、对产品精度要求低、对设备工装夹具及结构要求低等优点。同时，也具有以下显著缺陷：热反应区大，使产品变形、材料脆化，材料韧性降低，导致电机性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不环保，对人体有害；对工人操作要求高，人为因素干扰大；外观有瑕疵，焊缝粗糙。
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