磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，残留的磷化渣易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。
磷化工艺在切换时，需对设备材质进行确认，确认的对象主要是磷化工序，包括槽体材质、循环泵材质、循环管路材
金属表面处理磷化剂厂
磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，残留的磷化渣易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。
磷化工艺在切换时，需对设备材质进行确认，确认的对象主要是磷化工序，包括槽体材质、循环泵材质、循环管路材质及喷淋通道材质等，因陶化产品主要
磷化处理工艺
常用的磷化处理工艺是利用化学元素发生反应，在金属表面形成一层膜，以起到防腐蚀以及打底的作用，而现代磷化工艺中主要有这些过程。
铁系磷化
磷化后表面会呈现出彩虹色以及蓝色，所以又被称为彩磷，磷化液主要以钼酸盐为原料，会在钢铁材料表面形成彩虹色的磷化膜，也主要是用于涂装底层，以达到工件的防腐蚀能力和提高表面涂层的结合力。
磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 磷化膜外观均匀致密，颜色按膜层成份的不同而 呈浅灰、深灰、灰黑和彩虹等色彩。结构呈针状斜方晶体，圆柱形晶体，四方面心晶体或混合晶体及无定 型结晶等多种形态。磷化膜无论是哪一种外观颜色和晶体形态，都具有不耐热、不耐水、不耐酸碱、不导热、不导 电等性能。
主要事项：
1、磷化时工件不得相互重叠，每天应定期添加、保持浓度
2、磷化前各工序务必清洗干净，以免影响磷化效果
3、根据所需皮膜厚薄程度调整磷化槽使用的浓度
4、如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。
5、对结构复杂、多孔的零件，磷化时要适当搅动。
磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。
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