折弯机漏油的原因分析：
1、密封圈与使用条件不相适应
折弯机常使用的O形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶O形密封圈的硬度，当油压<2.9MPa时，可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时，应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时，应选用高硬度。
2、没有设计密封或密封结构不合理
折弯机机体上
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折弯机漏油的原因分析：
1、密封圈与使用条件不相适应
折弯机常使用的O形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶O形密封圈的硬度，当油压<2.9MPa时，可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时，应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时，应选用高硬度。
2、没有设计密封或密封结构不合理
折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。
3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头引起漏油。
(3)折弯机的密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大，同样引起漏油。
人工生产存在很多的劣势，比如：人工做太慢、费时费力、更费人工成本，而且产品精度也无法保证。随着折弯成型机的上市，给金属类产品成型时报企业带来了很大的优势。折弯成型机为什么能解决人工操作慢的问题？
一、自动标定：折弯成型机系统可自动实现示值，准确度的标定；
二、根据试验力的大小切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
三、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力，试验状态；
四、自动控制：试验参数输入完毕，可知动完成试验过程；
五、生产速度快
折弯机数控轴比较多，多可以达18轴以上，常用数控轴功能如下： Y1 Y2轴-滑块上下运动（电液伺服阀）、X轴-后挡料前后运动（伺服电机）、R轴-后挡料上下运动（伺服电机）、Z1 Z2轴-挡指左右运动（伺服电机）、W轴-工作台加凸。
轴向位移有多轴，常见普通分项为：油缸行程的上下位移、后挡料的前后位移、后挡料的升降位移、挡料上挡指的左右位移、工作台挠度补偿用的升降位移、折弯板料辅助托架位移
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