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不锈钢在加热时脱碳：
①降低碳浓度的主要因素就是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发
不锈钢容器下料
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不锈钢在加热时脱碳：
①降低碳浓度的主要因素就是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。
②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。
③氧化就是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。
⑥高温工件进行氧化后，就会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。
2、过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。
1、不锈钢件加工板的离子堆积氧化物或氧化物法，这种办法较为适宜加工大批量产品，比方说咱们往常带的手表，许多手表壳和手表带镀的都是钛金，色彩一般闪现的是金黄色，这种办法的原理便是让不锈钢工件在真空镀膜机中进行真空蒸发镀，因其本钱较高，出资较大，所以并不适宜于小批量产品加工。
2、高温氧化法是将工件坚持在必定的工艺范围内然后浸入特定的熔盐中，经过必定的化学反应便构成必定厚度的氧化膜，然后呈现出多种不同色泽。
3、化学法便是在特定溶液中，经过化学氧化构成膜的色彩，可是须用参比电报的控制才干使产品色泽坚持一致。“因可法”运用较为广泛。
不锈钢板材加工对刀具几何参数的要求：加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都需要采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
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