蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 外循环
蒸汽发生器生产厂家
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 外循环蒸发器
蒸发器蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。 在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。本公司（厂）旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集本公司（厂）成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L系列，产品设计遵循高1效、实用、经济原则，一切为用户着想。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。
蒸发器换热的方式分类
蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备之一。它的作用是依靠制冷剂液体的沸腾（习惯上称蒸发）吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。
制冷装置中，换热器、蒸发器的传热特性直接影响到压缩机的性能和装置的能耗。虽然增大换热面积可减少循环的不可逆程度，但它将使蒸发器显得更为笨重和庞大，因此强化传热、传质过程和寻求新的蒸发器、换热器结构是蒸发器发展的必由之路。
蒸发器等换热设备按换热的方式可分为表面式和混合式：
表面式蒸发器是冷、热流体通过金属间壁进行换热，故又称间壁式蒸发器，如壳管式、套管式蒸发器等。混合式则是冷、热流体相互混合而进行热、质交换，如蒸汽喷式制冷机中的大气式冷凝器。蒸气压缩式制冷机中仅使用间壁式蒸发器，主要是光管式和翅片管式。为此应在平素留意运转部件的音响和各部分的沮度，在查觉有异常或异音时应立即采取适当的措施。板式换热器的的使用也正兴起。
单效蒸发器特点
单效蒸发器特点：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
2、浓缩液料：单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用单效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。 单效蒸发器分类：单效降膜蒸发器、单效强制循环蒸发器、单效外循环蒸发器等。蒸发器的特点说明循环性蒸发器这一类型的蒸发器，溶液都在蒸发器中作循环流动。 单效蒸发器应用单效浓缩蒸发器适用于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有j溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
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