石墨电极的锂化与膨胀过程
锂离子电池鼓胀是一个常见的问题,特别是大的铝壳和软包电池,锂电池鼓胀的原因分为两类,一是电池极片的厚度变化导致的鼓胀;二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。电池鼓胀,一方面电池厚度和应力的改变可能引起电池性能的变化,对电池的寿命和可靠性造成不利的影响。另一方面也制约了电池的成组设计。炉料(废钢、DRI、铁水)成本可能是石墨电极炼钢成本变化较大的因素,因此
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石墨电极的锂化与膨胀过程
锂离子电池鼓胀是一个常见的问题,特别是大的铝壳和软包电池,锂电池鼓胀的原因分为两类,一是电池极片的厚度变化导致的鼓胀;二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。电池鼓胀,一方面电池厚度和应力的改变可能引起电池性能的变化,对电池的寿命和可靠性造成不利的影响。另一方面也制约了电池的成组设计。炉料(废钢、DRI、铁水)成本可能是石墨电极炼钢成本变化较大的因素,因此,许多石墨电极生产者,除为获得一定产量外,也为寻求较佳生产成本而交替改变炉料加入模式。
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石墨电极的讲解
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。我们将不断本着"客户至上,注重诚信"的原则,秉承"三心---良心的,诚心的服务,有力的信心"的服务宗旨让客户对我们的产品与服务放心。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层,硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大,很容易产生爆等重大安全事故。
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石墨的主要特点
石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。石墨电极厂家在电火花加工方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状电极的需求,但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。
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石墨电极加工策略
粗加工策略:石墨电极切削是在块料上进行的,加工余量很容易描述,其加工目标就是在短时间内切除大量的材料。粗加工可以采用仿形铣削或轮廓铣削的方式;(3)依据机床进给和机床进给加速度特性,在恒定每齿进给量时确定大切削转速。仿形铣削采用球头铣刀,切削深度和切削宽度均在变化中,切削深度小,刀具磨损快,加工时间长;轮廓铣削采用平底铣刀,加工时间少,刀具磨损小,切削宽度固定,没有太多的往复运动,可以有很大的进给量。
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