氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪是一种新型的测氧仪表。由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。由于其探头可直接插人烟道内进行检测，并具有结构简单、精度高、对软含址变化反应快、测员范围宽等特
国产进口微量氧分析仪报价
氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪是一种新型的测氧仪表。由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。由于其探头可直接插人烟道内进行检测，并具有结构简单、精度高、对软含址变化反应快、测员范围宽等特点，工业生产过程中检测氧气的含量，比较常用的检测仪器如氧化锆氧气分析仪。其优点是:结构简单、维护方便、反应迅速、测量范围广等。它适用于化工、冶金部门检测各种工业锅炉及炉窑中烟道气的氧含量。此外，它与调节器组成自动调节系统，能实现低氧燃烧控制，有利于节省能源和减少环境污染。氧化锆气体分析仪的基本原理是以氧化锆作为固体电解质，在较高的温度下，电解质两侧的氧浓度不同而形成浓差电池。浓差电池的电动势与两侧的氧浓度有关，当一侧氧浓度固定时，可通过输出电势和浓差—电势关系求出另一侧氧气浓度。
氧化锆氧量指示偏低的原因
1、样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。此种情况下，不可选用氧化锆分析仪，否则测量误差低，还有燃烧爆的危险。
处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。或者前端采用预处理措施降低烟气温度，选用电化学氧分析仪做分析。
2、探头过滤器堵塞、气阻增大，氧气不流动。
处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。
3、炉温过高或者过低。
处理方法：检查校正炉温。
4、量程电势偏高。
处理方法：利用给定电势差校正量程电势。
以上就是关于氧化锆氧量分析仪氧量指示偏低的一些处理方法，它只是众多可能性中的一些情况，具体在实际操作中应根据不同的原因和方法来处理故障。
如何提高氧化锆氧量分析仪的燃烧效率？
氧化锆氧量分析仪适用于燃烧监视与燃烧控制过程的精密测量仪表，具备安全可靠、测量精度高、节能效果好等特点，利用氧化锆探头的电差式来测定氧气的含量，广泛应用于燃烧设备如焚烧炉和中小型锅炉、石油、化工、冶金、制陶业、造纸、食品、纺织等工业生产中。目前，众多大、中型企业已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此使用氧化锆氧量分析仪测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定较佳燃烧点，是各行业都十分关心的。氧化锆氧量分析仪的关键部件是氧化锆探头，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其核心的氧化锆管安置在微型电炉内，位于整个探头的顶端。氧化锆氧量分析仪的好坏决定使用的寿命，测量的准确性等等，这都是很重要的。
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