锻件是利用金属材料的可塑性，在冷态（常温）或热态（300---1250c)时，借助锻压设备所产生的力，使金属材料变形，获得机械零件毛怌所需状和尺寸。镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。锻压件分自由锻件，模锻件，挤压件，冲压件，旋压件，粉锻件，封头成形件等。锻件广泛用于各种机械设备，其他装备和日常生活中，如果没有锻件，就没有这个多彩的世界
弯曲的操作
叉车锻造件
锻件是利用金属材料的可塑性，在冷态（常温）或热态（300---1250c)时，借助锻压设备所产生的力，使金属材料变形，获得机械零件毛怌所需状和尺寸。镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。锻压件分自由锻件，模锻件，挤压件，冲压件，旋压件，粉锻件，封头成形件等。锻件广泛用于各种机械设备，其他装备和日常生活中，如果没有锻件，就没有这个多彩的世界
弯曲的操作要求
1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,
只加热弯曲部分,并且加热要均匀。
2 ）锻件需多处弯曲时，一般弯曲顺序是，首先弯
锻件的端部，其次弯与直线相连的部
分，然后再弯其余部分。
3 ）弯曲时，坯料外侧产生拉缩，内侧产生皱褶，
使截面积缩小，因此在制坯时将弯曲
部分截面积适当增大并锻出凸肩，或者选用截面积稍大
的坯料，弯曲后再拔长其余部分至锻
件尺寸。
拔长操作要求
1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部
缺陷。
3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生
裂纹
6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻
件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整
光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。
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