硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。
酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料
硅酮密封胶用途
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。
酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。
固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不-5°C。
在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。
硬管硅酮胶的包装为PE材料，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，需要关注硬包装产品的保质期。
中空玻璃密封胶是在、、节能、、密封、、环保政策下诞生的新一代绿色密封材料。那么使用硅酮中空玻璃密封胶有什么好处呢下面玻璃网为您收集有机硅中空玻璃密封胶的优点：
1、提高中空玻璃等级
中空玻璃采用硅酮/丁基双通道密封，可以大大提高中空玻璃的性能和使用寿命，从而提高中空玻璃的档次。聚硫/丁基组合受其性能限制，很难提高中空玻璃的使用寿命。一般只能在临时建筑、低等级建筑或室内以及不易受环境影响的地方使用。
2、操作方便，施工损耗低，施工环境改善好。
在常规或一定规模的中空玻璃生产线上有一台或多台双组份胶水。由于硅酮密封胶和聚硫胶不能混合，在更换胶种时，必须清洗灌胶机，给施工带来不便，增加了密封胶的损耗。如果只使用硅酮密封胶，可以取消因换胶而对涂胶机的清洗，使用方便，可以减少材料损耗。
聚硫密封胶在使用过程中会散发出“臭鸡蛋”的难闻气味，对人体健康有一定影响，使工作环境恶化。硅酮玻璃密封胶在使用过程中没有明显的异味，可以明显改善工作环境，保护员工身心健康。
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