钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心轴线附近的切削刃为正前角，则可
轴类零件深孔钻厂家
钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心轴线附近的切削刃为正前角，则可减小切削抗力，显著提高切削性能。
根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头（麻花钻、群钻、扁钻）、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。
南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，中捷数控公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上，枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，传统的钻床加工方式已是无能为力，自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等的优势，颠覆了传统的深孔加工方式。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
数显卧式镗铣床技能特性主要参数：台式布局，全体床身，立柱固定在床身上，主轴箱侧挂，下拖板导轨为十字型坐标结构，反转工作台定位选用光学定位设备（4×90°手动定位）或选用视点编码器360°恣意分度定位。
标准较大的机型，床身增加了全体式辅佐导轨，扩展机床横向行程的一起，确保了床身杰出的刚性，主轴轴系选用三层结构，即平旋盘主轴、空心主轴和镗轴，镗轴选用氮化钢38CrMoAIA,空心主轴选用合金钢制成，轴系结构刚性好、主轴拉刀选用蝶形绷簧夹紧、液压松开。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
数控深孔钻机床是数字操控机床是一种装有程序操控系统的自动化机床，该操控系统能够逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规则的程序，并将其译码，用代码化的数字表明，通过信息载体输入数控设备。
数控深孔钻机床经运算处理由数控设备发出各种操控信号，操控机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地处理了杂乱、精密、小批量、多种类的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床操控技能的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
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