供料系统常见故障及排除方法:
一、泵浦连载
1、接触器、热过载出现问题。
2、电源缺一相(三相380V)。
3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。
5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器,气流量不够。
6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工
注塑机集中供料系统供应
供料系统常见故障及排除方法:
一、泵浦连载
1、接触器、热过载出现问题。
2、电源缺一相(三相380V)。
3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。
5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器,气流量不够。
6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
7、接触器、热过载出现问题。
8、马达卡死。
二、输送异常
1、当共用气管或共同料管漏气时,原料起点处气压不足,造成原料跑不动。
2、光电感应开关出现问题,料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。
3、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。
4、多站同时出现缺料信号时出现。
5、 当压缩气体不足时,设备气动阀不能正常,可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。
6、单一料管输送注意选料站 连接,将不用管口盖好。
7、气动阀出现问题,打不开或关不住。
8、气动电磁阀出现问题。
9、集尘桶粉尘过多,堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。
10、参数设定有误。
东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统对料位实行实时控制,采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的,料位的合理控制也是关键。
定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。
供料设备安装高度降低,维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6~13m处),自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2~3m,搅拌料斗也不过5m。因此,自行设计的方案较优,有利于设备维修保养。合理的方案设计,不仅满足了系统的工艺要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。
另外,供料系统设置超高、超低料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数,因为参数改变后,喂料器自动修正到稳定状态,需要一个过程,大约10~40s。
随着供料行业发展,供料系统的应用开始深入市场,逐渐占领了市场的主导地位,特别是对于物料的运输和处理方式,方便很多厂家的生产,那么集中自动供料系统物料运输处理有哪些优势呢?
1、供料系统设立物料选料站,集中进行处理,提高生产效率。
2、可适用于多种原料的弹性生产模式,转换灵活。
3、供料系统原料集中除湿干燥,可节省用电量,缩短干燥时间。
4、原料专人负责管理,减少浪费,降低生产成本。
5、集中自动供料系统提高产量性能及良品率,有所保障。
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