精.密冲压件模具的制造精度：组织转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，以及报废。
精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要
合页五金模具报价
精.密冲压件模具的制造精度：组织转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，以及报废。
精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
五金模具冲头易断
冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长这个刀口部分长度
冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动
冲头刃口不锋利重新研磨刃口
冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头
冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型
冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度
五金模具之铁屑1）压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置
模具生产送料不顺
1）模具没架正，导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上
2）料带不平调整校平机或更换材料
3）不卸料造成送料不顺参照不卸料解决对策
4）定位太紧调整定位
5）导正销太紧或直壁位太长调整导正销
6）冲头固定不好或太长与料带干涉换长度合适之冲头重新固定
7）顶料销太短，料带与成型入块相干涉调整顶料销长度，避免干涉
8）浮升块位置排配不当调整浮升块位置
模具铆合不良
1）模具闭合高度不当铆合不到位调整闭合高度
2）工件未放到位，定位偏差调整定位
3）铆合前工件不良确认抽芽孔，参考抽芽孔不良解决对策处理确认铆合孔是否倒角，如无倒角则增加倒角
4）铆合冲头长度不够换用长度合适之冲头
5）铆合冲头不符合要求确认并用符合要求之铆合冲头
模具漏装或装反1）小心组立时，要够细心避免装错冲子2）冲子无方向标记有方向性的冲子做上记号
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