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楼承板钢筋桁架安装注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。楼承板吊
可拆卸式桁架式楼承板价格
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楼承板钢筋桁架安装注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板钢筋桁架施工工艺流程
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组,
组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
第二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
钢筋桁架楼承板
楼承板堆放
① 装配式钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组,堆放在平整方木上,如图1.6-1所示。
② 装配式钢筋桁架楼承板检验完毕后,应按安装位置以及安装顺序存放,并有明确的标记。
③ 如需打包堆放,应在顶部、底部设置U型撑条,如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m,且不超过7组。采用铁皮包扎,捆扎点间距不超过两米,每捆不少于两处。如需叠放,应采用缆绳将各捆之间有效连接,防止倒塌。为防变形,堆放不得超过三层。
存放应考虑起重机的操作范围,以减少二次倒运。
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