（4)以机床的运动特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽 能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的化调整来排除此处故障的分类是为了便于故障的分析排除，而一种故障的产生往往是多种类型的混合，这就要求维修人员具体分析，参
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（4)以机床的运动特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽 能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的化调整来排除此处故障的分类是为了便于故障的分析排除，而一种故障的产生往往是多种类型的混合，这就要求维修人员具体分析，参照上述分类采取相应的分析、排除法。
数控车床的布局数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与车床基本一致，而刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化，这是因为刀架和导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及村床结和外观。另外，数控车床都设有封闭的防护装置。
在加工过程中，数控机床一旦出现变形情况，其也会随之下降重新与镗杆轴向及径向精度相关的轴承预紧力并检查滑枕镶条我们在分析故障原因的时候应该先从外部原因进行检测，通过对机械、液压和电力等进行一系列的检查来找出问题所在。
在方向对准之前，换刀位置的轴对准正确。方向通常设置为平行于轴线。在全速运行换刀装置之前，检查的换刀装置臂的对准情况。要主轴方向，只需改变参数，通常只需按下复位按钮，然后重新定向主轴，然后检查与换刀臂的对准情况。
对老式龙门刨数控改造，鉴于我们在改造过程中发现的问题即解决的方法，提出如下建议供参考主轴调速采用可逆直流或变频均可行。
1）机械及液压系统检测目前机床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等，以确定机床维修改造方案（大修或项修）。如果是非数控机床要改为数控机床，首先要考虑机械改装的可行性，重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。
2）电气系统根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上，选择一个比较适合的数控系统，并确定是否更换驱动系统，做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。
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