电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。限电不停产
预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物
限电不停产
电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。限电不停产
预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度升高进入反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。
电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。首要元素为温度，包括物料温度，气缸温度，模具温度，干燥温度，油温，环境温度；次要个元素为压力，包括注射压力，保持压力，背压，脱模压力，开模压力，锁模压力；第三个元素为时间，包括注射时间，冷却时间，烘干时间，计算时间；第四个元素为速度，包括顶出速度，回退速度，开合模具速度，脱模速度；第五个元素为数量：测量，脱模量，开模量。限电不停产
电木机的螺杆料筒是的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热(控制料筒温度比较).料桶有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导致电木粉固化..模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度.动模设定在180~210之间,有些可能温度更高.要加重产量的管理,电木产品回收利用价值为负值,也就是说你的不合格产品让人回收你还需付给人家垃圾处理费用不要让螺杆用加热圈加热，温度高了,固化就麻烦了,弄不好得整套更换限电不停产
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