向厌氧反应器内加入80g目数向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，通过水力循环搅勻，水力停留时间为30h，期间每6小时水力循环5min。此时，控制反应器内的PH值为6 7，温度为34 36°C，回流比为1 :1，升流速度为3. 5m/H。再向其中加入COD值约为1500mg/L
厌氧颗粒污泥报价
向厌氧反应器内加入80g目数
向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，通过水力循环搅勻，水力停留时间为30h，期间每6小时水力循环5min。此时，控制反应器内的PH值为6 7，温度为34 36°C，回流比为1 :1，升流速度为3. 5m/H。再向其中加入COD值约为1500mg/L的红薯酒精废水，待厌氧反应器运行3d后， COD的去除率为87%。
红薯酒精废水COD值至3000mg/L
此时投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂，投加方式为连续投加池，投加量以溶液总体积计，每升溶液加入5ml微生物絮凝剂，投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L，待反应2d后，继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L，此时反应器出现酸化，向其中加入适量氢1氧化钠，使PH值保持在6-7，待运行3d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L。
厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)
同时存在少量丝状菌与杆1菌，外观直径以2-3mm为主。通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。采用其它造纸、食品工业等排放的有机废水也能够达到相近的效果。本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合
将反应器的 水力上升流速控制在1～2m/h之间；保持反应器内的温度、pH值等条件，稳定运行一段时间后，获得所述颗粒污泥。利用本发明培养出的厌氧氨氧化颗粒污泥 可使反应器的容积负荷、去除效率以及运行稳定性等方面都得到较大的提高。
在以氯驯化污泥接种的 式厌氧反应器中可形成降解ＰＣＰ的厌氧颗粒污泥。在ＨＲＴ２０－２２ｈ、ＰＣＰ负荷率２００－２２０ｍｇ／（Ｌ·ｄ）时，该反应器可有效地处理合 ＰＣＰ１７０－１８０ｍｇ／Ｌ的废水，ＰＣＰ去除率大于９９．５％。ＰＣＰ在厌氧颗粒污泥上的吸附和解吸均符合Ｐｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温方程。
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