电镀后剪掉浇道得到后的成品由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进
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电镀后剪掉浇道得到后的成品
由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到后的成品。
电镀设计中需要局部喷涂绝缘
电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时，遇到如上图的情况下，要想得到如图所示的效果（蓝紫色表示电镀的部分），实际是不可能实现的，因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成良好的电镀层，而如图所示，各个电镀表面被分割成好多部分，无法实现均匀的电镀效果。
上面的部件终可以采用上图的方式实现，只有这样形成良好的回路可以让电流和液体中的电离子良好的反应，才能实现良好的电镀效果。
锡铅电镀液为强酸,若水洗不良而残留
中和：因锡铅电镀液为强酸，若水洗不良而残留余酸在锡铅层表面，会导致日后加速腐蚀，故用磷酸三钠或磷酸二钠来中和。操作温度在601度左右。浓度约10g/L。现阶段有些设计考虑在强力水洗部分，故能清洗干净时，不和也是可行的。
干燥：务必先使用吹气将镀件表面水分吹掉，再用热风循环将镀件风干。一般使用温度在70~100度之间。若镀件表面的水分没有吹掉，则不易风干或留有水斑。如果产速快，现场空间不足时，建议可以在后一道水洗前设置切水流程，可以大大减轻吹气及风干的压力。
镀层厚度符合技术条件要求
镀层的质量要求1、 镀层厚度符合技术条件要求；2、 镀层呈银白色，均匀细致，结合力良好；3、 镀层不允许有起泡、脱落、粗糙、斑点、发暗、漏镀和明显的条纹；4、 镀层允许有轻微的水迹和夹具印。
性质：铬是一种微带蓝色的银白色金属，在空气中极易钝化，表面生成一层极薄的钝化膜，因此能在大气中能长久地保持原来的光泽，显示出的性质。铬与硫酸、及许多有机酸以及、碱等均不发生化学作用，但铬能溶于氢卤酸（如盐酸）及热的硫酸中。
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