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导热油加热及循环系统
导热油加热及循环系统:导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中,散热片按规则排列在罐体的上下左右方,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散
巨型硫化罐厂家
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导热油加热及循环系统
导热油加热及循环系统:导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中,散热片按规则排列在罐体的上下左右方,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成产量的差异,设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。


鲁贯通蒸汽硫化罐操作步骤{蒸汽硫化罐}{蒸汽硫化罐厂家}
硫化罐操作步骤
确认水、电、蒸汽(蒸汽加热型)、压缩空气达到工作要求后,可进行操作。
1、将产品推入硫化罐,关闭罐门,关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开,直至工作完成、排压结束后关闭。
3、打开控制箱电源,将温度、时间等参数输入智能屏,调节电接点压力标指针到设定压力。
4、按下“硫化”按钮,硫化过程开始(此过程自动控制、控压、及时)
5、工作结束后,会有声光报警。手动按下“泄压”按钮,将罐内压力排空。
6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后,手动安全连锁打开,开罐门,取出产品。
注:智能屏可实现分段升温、计时,具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中,严禁将罐门充气关闭。




按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐 (直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)

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