电气焊工作业安全常识在电气焊作业过程中，容易造成触电火灾及电弧伤害等事故。因此每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。(1)焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗。(2)焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，
高压电气焊工培训
电气焊工作业安全常识
在电气焊作业过程中，容易造成触电火灾及电弧伤害等事故。因此每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。
(1)焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗。
(2)焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。
1)焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。
2)更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上避免触电。
焊接层温控制
采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
向下焊的四大技术优势
冬季焊接焊后保温：在寒冷劲风多发地区,一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的,但仅上述措施还不能阻止温度热量散失,特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势：
向下焊的技术优势：
(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。
(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透 均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。
(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％-30％。
(4)焊接一次合格率可达 90％以上。
弧的特点
弧的特点：
（1）焊缝质量高，由于气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护较果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。
（2）焊接变形应力小，由于电弧受气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊。
（3）焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。
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