螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。根据工艺要求，对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向的控制，并实现计量测定，实现自动化管理。
铰刀秤螺旋秤 来电详谈
螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。根据工艺要求，对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向的控制，并实现计量测定，实现自动化管理。
螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收, 办理交接物续交生产使用。检修质量达到本规程标准。
负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。
验收技术资料，应包括下列内容：
完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动组织、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量；螺旋秤主要由预给料的给料螺旋（也可以采用叶轮给料机等预给料设备）、称重螺旋（或称计量螺旋）、称重传感器、称重控制器、变频调速器和电气控制柜等部分组成。称重螺旋机恒速运行，通过支点和测重点支承。当系统进入工作状态，测重点的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器，其瞬时给料量即为：Qt=Ktgtvt式中：Kt—称重系数(调试时确定的常数)；gt—称重螺旋内物料的线负荷；vt—料流流速，以螺旋转速代表(视为常数)。
螺旋给料机堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。
（作者： 来源：）
