增碳剂的加入时间、方式和用量等，都会影响到冶炼的效果，很多朋友对增碳剂的使用还不是特别清楚，接下来教大家增碳剂的添加方法。
增碳剂是以煤为原料，具有固定碳含量高，有害元素含量低，在冶炼过程中作为还原剂。
炉内剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，然后加废钢，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触。如炉子大，增碳剂加入量大，可以加一层废钢
增碳剂批发
增碳剂的加入时间、方式和用量等，都会影响到冶炼的效果，很多朋友对增碳剂的使用还不是特别清楚，接下来教大家增碳剂的添加方法。
增碳剂是以煤为原料，具有固定碳含量高，有害元素含量低，在冶炼过程中作为还原剂。
炉内剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，然后加废钢，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触。如炉子大，增碳剂加入量大，可以加一层废钢，加一层增碳剂的方法。
在我国钢铁和铸铁行业，为了在生产和加工过程中更好地保证冶炼产品的良好性能，增碳剂厂往往需要严格控制碳含量。增碳剂顾名思义是增加铁水中的碳含量,,例如,常用于冶炼炉料生铁、废钢、回炉料、铁碳含量高,但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,可以降低铸件成本发挥作用。
因此,在炼钢过程中,不仅需要使用石墨渗碳剂,与此同时,不同类型的钢、渗碳剂的需求也是不同的,渗碳剂的质量在很大程度上影响钢的质量,因此在减少铁水渗碳剂收缩,发挥了重要作用。
铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要
增碳剂主要的使用方法如下：
炉内投入法：
分散加入法：按配比或者碳当量要求，随炉料加入电炉中下部位置，一层金属料，一层增碳剂。增碳剂熔化时不打渣。
集中加入法：炉料只熔化一部分。在熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中。
正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率；
为了避免石墨增碳剂熔炼和升温时间缓慢，配料过程中，采用废钢、增碳剂分批次加入，每批炉料熔化时间大约为15分钟，在化料前期采用较低功率避免过高温度造成石墨增碳剂烧损，后期待铁水糊状后迅速升温。如总共需加入130KG的增碳剂，采用60KG+40KG+30KG的方式加入，避免了一次大批量加入石墨增碳剂全部悬浮在铁液表面。
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