减少水泥管在生产中出现裂纹的方法
减少水泥管在生产中出现裂纹的方法
1、模具内表面要涂抹脱模剂，足量、均匀。
2、养护要到位，蒸养时，温升不易过快。脱模后要保持湿润。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能过大。
5、使用含有引气成分的减水剂。
水泥管好，当然要符合标准的水泥管。数据表明，在没有腐蚀介质和潮湿环境下，1
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减少水泥管在生产中出现裂纹的方法
减少
水泥管在生产中出现裂纹的方法
1、模具内表面要涂抹脱模剂，足量、均匀。
2、养护要到位，蒸养时，温升不易过快。脱模后要保持湿润。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能过大。
5、使用含有引气成分的减水剂。
水泥管好，当然要符合标准的水泥管。数据表明，在没有腐蚀介质和潮湿环境下，150年后水泥强度还继续增长。
水泥管粘皮怎么处理？
水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的，具体分析如下：
一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。
二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料的进行落实，而是材料做不停的运动，摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。
综上所述，如果加工人员在制作水泥管的时候要控制好设备的运转速度以及设备喂料的速度，这样对于提高水泥管的生产效率以及生产质量产生重要的作用。
水泥管模具施工方法
将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮、洒水、避免水份损失。将悬辊式水泥管模具主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，施工人员站在制管机两侧，当转速达到预设值后，人工用铁锹均匀地向模具内喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的连续性。随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到养护区，拆模后，覆盖土工布，洒水养护。
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