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脱硫搅拌器热处理过程详解

脱硫搅拌器应能实现全自动运行的远程控制接口和就地人工操作的执行机构。搅拌器的主要的俩大功能是搅拌器反应釜内的总体流动与大尺度的混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。

每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。搅拌器的运转件和磨损件应易拆卸更换。更换时,无需排放搅拌浆液。 确保搅拌器密封（推荐使用机械密封），密封处(O-形环,径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。脱硫工艺参数与搅拌器的使用状况紧密相关，即：铁水的原料条件（渣量与渣的成分、铁水温度、硫含量）、搅拌转矩与转速（搅拌强度）、脱硫l终目标、单次搅拌时间、搅拌脱硫的间隔时间、铁水装载量、脱硫剂种类等。

脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构来改变脱硫搅拌器性能。去除应力退火处理，目的是消除铸造力，改善力学性能和机械加工性能；因此，在腻子粉搅拌机选装的过程中会存在失重区域，这使物料在机槽内形成多方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到柔和混合均匀的效果。石墨化退火：如果脱硫搅拌器的截面尺寸差别比较大，在薄的截面容易形成白口，必须进行石墨化退火。均匀化退火，比较重要的脱硫搅拌器或其他铸铁材料的脱硫搅拌器，为了提高力学性能，需要进行均匀化退火。














　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。 公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。

如何提高脱硫搅拌设备的搅拌功率

1、偏心安装搅拌器：拌器的偏心或偏心且倾斜安装，不仅可以破坏循环对路的对称性有效抑制打旋现象，而且增加液体的湍流程度从而使搅拌效果提高。

2、装设挡板：装设挡板，既能提高液体的湍流程度，又能使切向流动的变化变为轴向和径向流动，制止打旋现象。装设挡板后，液面下凹现象基本消失，釜内液体流动形成湍流，使搅拌效果显著提高。

3、设置导流筒：导流筒为一圆筒体，其作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部形成轴向循环流动。导流筒可限定釜内液体流动路线，迫使釜内液体通过导流筒内的强烈混合区，既提高了循环流量和混合效果，又有助于消除短