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托辊网带炉在线咨询「多图」

ZYQ网带喷淋清洗机 单室双槽,双液分离清洗。碱水箱和净水箱由电加热管加热,温度可控。 ZYQ型网带式喷雾清洗机具有液位自动控制和自动注液装置。强力喷淋头,交叉布置,清洁率高。装有油水分离罐,对桉树油的分离效果好。 RC型网带热风循环回火炉 适用于轴承,钉子制造和渗碳淬火后的机械零件的回火。 RC型网带热风循环回火炉 它也可以通过强大的
托辊网带炉













ZYQ网带喷淋清洗机

单室双槽,双液分离清洗。碱水箱和净水箱由电加热管加热,温度可控。 ZYQ型网带式喷雾清洗机具有液位自动控制和自动注液装置。强力喷淋头,交叉布置,清洁率高。装有油水分离罐,对桉树油的分离效果好。

RC型网带热风循环回火炉

适用于轴承,钉子制造和渗碳淬火后的机械零件的回火。 RC型网带热风循环回火炉

它也可以通过强大的风扇用于发黑(表面处理过程)之前的加热,以强制空气循环以达到炉内相同的温度。直杆加热元件易于维修和更换。网带运行平稳,无级调速。







网带烧结炉

PID自动调节控制器


zWT型没有Mavto辊式炉生产线

没有马弗炉结构:在整个熔炉中形成循环通道,以允许熔炉气体循环,从而确保温度,ZYWT类型,而不会影响Mavto辊式熔炉生产线的气氛,从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构:输送带平衡可靠,不死机,故障率降低20-30%。新型炉门密封装置:节省大气消耗30-40%,炉子处于正压状态≥10-100Pa,深层较深,效率提高30-40%,表面光滑,无脱碳现象。完整的自动控制系统(包括气氛控制),安全便捷,可配备自动机,洗衣机,回火炉,形成一条自动生产线。







网带加热炉

网带式加热炉网带式加热炉网采用加热管作为加热元件,传动采用蜗轮减速机,链条传动,变频调速,保温采用全纤维结构,性能设备简单易操作。

A.钢结构:钢骨架由钢板和钢板焊接而成。整个纤维板衬砌悬挂在钢架上,轻巧可靠。由于该炉衬有全纤维大板结构,因此其钢结构比传统的耐火砖炉轻得多。网带加热炉

B.炉衬:采用整体纤维结构,并采用新型的国内标准型陶瓷纤维毯作为炉的隔热材料。纤维毯是一种人造的无机金属纤维材料,使用设备时,会根据炉子的大小将其折叠起来。砌块衬里还具有安装简单,施工时间短的特点。比砖砌衬砌节能40%以上。实践证明,这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉中具有许多优点:重量轻,储热,热损失小,节能效果好,使用寿命长,炉体密封性能好,维护方便等。

C,优势,深受用户喜爱,是用户的产品。热风循环系统:为了使炉温均匀性满足工艺要求,还设置在炉体顶部。

D,台湾强力离心风机,该离心风机可在炉内分流系统的作用下有效地循环热气流,分流系统,风机轴和风机叶片均采用耐热不锈钢板制成。


网带炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高质量热处理、低成本热处理、清洁的热处理。

1、智能化热处理

研究发展人员运用CAD程序和热处理数据库,计算机模拟技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。

未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。

目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,停炉升温程序可有效执行升温过程等。

2高质量的热处理

质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:

上料控制系统:重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供保证。

设备温度控制:炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃,冷处理温度均匀性±5℃,开关式温控将被淘汰。














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